pvc卷材的焊接工艺

采用焊接工艺时，焊嘴与焊接方向成45°角，压辊与焊嘴平行并保持约5mm左右距离，使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊，一般为两道，焊接温度控制在第6档，每到焊接有效宽度为15mm~20mm。3、卷材搭接：采用焊接机焊接每一个搭接边，如果采用双焊接缝需进行充气检测。使用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊宜为一道，焊接温度控制在第7档，焊接有效宽度为25mm，滚压不宜过快。焊接边缘应有熔浆溢出，但不得出现烧焦现象。

保护层施工：防水层施工完毕，经验收合格的，用水泥砂浆或细石混凝土作保护层。

聚氯乙烯（PVC）防水卷材设备是以聚酯纤维织物作为加强筋，通过特殊的挤出涂布法工艺，使双面的聚氯乙烯塑料层和中间的聚酯加强筋结合成为一体而形成增强型聚氯乙烯（PVC）防水卷材的高分子卷材设备。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出。聚氯乙烯（PVC）防水卷材设备可连续生产PVC单层及多层防水卷材制品。聚氯乙烯（PVC）防水卷材设备结构简单，操作方便，可以根据客户的要求，配置不同的设备组件，用于生产单层、多层复合产品；也可增加放卷装置，生产内增强PVC防水卷材等的产品。聚氯乙烯（PVC）防水卷材设备生产成品质量稳定、挤出量大、低耗能、节省劳动力易操作、高产量低成本。

聚氯乙烯（PVC）防水卷材设备配套单螺杆挤出机、片材模具、成型辅机可连续挤出生产PVC防水建材、PVC加筋增强防水卷材，一机多用。7、较宽的幅面，减少了接缝搭接，保证了工程质量，降低了材料的消耗。设备挤出稳定，自动化程度高、产量高。聚氯乙烯（PVC)防水卷材采用独特配方、使用寿命加长，在防水各领域已被广泛应用。

聚氯乙烯（PVC）防水卷材设备各组成部分

1.挤出机：根据物料不同，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.

2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。3、涂料应贮存在密封容器内，其面层能自行形成少许析水成为水封，不会结皮。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.三辊压光机：根据防水卷材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。

4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了防水卷材的宽材。  

5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。保证防水卷材切面质量和切割动作长期平稳。

6.收卷装置：一般厚3mm以下的防水卷材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。

聚氯乙烯防水卷材施工要点

1、基面处理：要求干燥、干净、坚实、平整、无尘土、无油污。阴阳角应做成圆弧形，节点部位要预先处理；

2、打底涂层：为便于施工和保证涂膜质量，用专用基层处理剂，对基层进行均匀涂布，待其干后（约6-8h），方 可进行涂料施工；

3、涂料施工：用橡胶刮板或棕刷均匀地将涂料涂刮在基面上，产品涂覆通常分三遍进行，每遍涂层约为0．5mm厚；涂覆时必须等上一涂 层干透以后（约6-8h）方可进行下一涂层施工；

4、做隔离层：涂层实干后（约3d），在其面上铺一层无纺布或玻纤布作隔离层（30-50g/m ）；

5、参考用量：涂料：2.3-2.5kg/m （厚度为1.5mm）基层处理剂：0.2kg/m。

聚氯乙烯（PVC）塑料片材设备是什么？山东聚氯乙烯PVC塑料片材设备

聚氯乙烯（PVC）塑料片材设备由锥形（平行）双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。锥形（平行）双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速。垫片固定法用于地下工程的侧墙、洞体隧道的边墙及拱顶，不受基层的平整度、湿度的影响，采用专用PVC垫片使卷材适应基层变形能力强，施工方便。聚氯乙烯（PVC）塑料片材设备真空泵及牵引电机均采用优质产品。聚氯乙烯（PVC）塑料片材设备根据管材的直径及壁厚，牵引机采用上下履带等牵引方式。聚氯乙烯（PVC）塑料片材设备切割机可选用锯片式切割或行星式切割，另带计长装置。聚氯乙烯（PVC）塑料片材设备机组性能可靠、生产效率高。

聚氯乙烯（PVC）塑料片材设备用途及特点

聚氯乙烯（PVC）塑料片材设备螺杆采用特殊混料功能及高速化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量增高。聚氯乙烯（PVC）塑料片材设备衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为准准。温度控制可准确控制塑化过程及板材厚薄平整性。

聚氯乙烯（PVC）塑料片材设备三辊压水机采用水平垂直或45°倾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。可适用于工业与建筑业的各种屋面防水、地下室、水库、堤坝、公路隧道、铁路隧道、防空洞、粮库、垃圾厂、废水处理等建筑防水工程。聚氯乙烯（PVC）塑料片材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可准确控制板材厚比。独立控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。聚氯乙烯（PVC）塑料片材设备收卷台装置采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度，本机配有自动计米器，可设定产品长度。

聚氯乙烯（PVC）塑料片材设备设备用途

聚氯乙烯（PVC）塑料片材设备主要用于生产聚氯乙烯（PVC）塑料片材，

聚氯乙烯（PVC）塑料片材具有高强度，良好的耐温性和良好的防腐性。加入添加剂后可达到增加强度，韧性，硬度，阻燃和印花等要求。

聚氯乙烯（PVC）塑料片材是以聚氯乙烯树脂加入抗老化剂、增塑剂和紫外线吸收剂等助剂，经过捏合、混炼、挤出成型等工序制成。

聚氯乙烯（PVC）塑料片材产品特点

1、优异的耐老化性和独特的耐化学腐蚀性能;

2、较大的抗拉强度和较高的延伸率;

3、良好的耐高低温性和耐候性;

4、优良的抗穿孔性、抗冲击性、耐植物根穿刺性;

5、简捷的施工方式;

6、施工过程无明火和有害溶剂挥发，安全、环保、无污染;

7、较宽的幅面，减少了接缝搭接，保证了工程质量，降低了材料的消耗。

聚氯乙烯（PVC）塑料片材施工要点